Berita Syarikat

1. Mesin plastik tidak boleh membuka/menutup acuan

Analisis sebab: pintu keselamatan pengeluaran mesin plastik tidak ditutup dengan betul, dan peranti perlindungan keselamatan tidak menerima isyarat. Sebagai contoh, suis perjalanan tuil keselamatan mesin plastik tidak menerima isyarat, seperti pemegang pintu belakang SGM620, dan kerosakan mesin plastik; kedudukan tiang panduan acuan

Tetapkan sisihan atau ubah bentuk; jika produk plastik tidak dikeluarkan, penyelesaiannya ialah menutup semula pintu keselamatan; semak suis perjalanan mesin plastik; jika terdapat sebarang masalah, minta pakar untuk membaikinya; keluarkan produk.

Pembukaan acuan: Pertama, teras gelangsar ditarik, dansuis perjalananmenghantar isyarat bahawa peluncur telah ditarik balik ke kedudukan yang mencukupi; kedua, mesin pengacuan suntikan menerima isyarat suis perjalanan dan mula menolak plat ejektor untuk mengeluarkan ejektor daripada acuan. Pengapit: Pertama: Selepas plat ejektor didorong ke bawah oleh mesin pengacuan suntikan, bahagian atas condong ditetapkan semula, dan suis perjalanan menghantar isyarat; kedua: mesin pengacuan suntikan menerima isyarat suis perjalanan, dan peluncur diset semula untuk menyelesaikan proses pengapit acuan.

2. Acuan plastik bocor air, udara, dan minyak

Analisis punca: sendi laluan air rosak; laluan air teras acuan terhakis; sendi tidak terkunci; cincin pengedap adalah penuaan; penyelesaian; menggantikan sendi air; membaiki acuan, mereka bentuk semula laluan air atau membuat bahagian yang rosak; mengetatkan sendi; menggantikan cincin pengedap;

3. Bidal acuan elektroforming tidak boleh dikeluarkan

Analisis punca: rampasan komponen bidal: seperti bidal, jahitan belakang, bahagian atas condong, dll. dirampas atau patah; kegagalan pin ejektor, gigi gelongsor, kerosakan silinder minyak; peranti perlindungan keselamatan berfungsi, seperti suis perjalanan tidak menerima isyarat; penyelesaian *Ganti bahagian yang rosak; periksa sama ada pergerakan plat ejektor dan mekanisme berkaitan bahagian yang tidak berfungsi lancar, penutup pendikit tiga petak sering dirampas, dan plat ejektor tidak cukup keras untuk dikeraskan, jadi buat alur minyak untuk bahagian atas condong ; periksa sama ada mesin pengacuan suntikan rosak.

4. Celupkan acuan untuk produk plastik

Analisis punca: rongga acuan kurang digilap; sudut merobohkan tidak mencukupi; produk dikurangkan, dan reka bentuk tidak dikendalikan dengan betul;

Tekstur kulit terlalu dalam (kurungan perlindungan belakang selepas 410); reka bentuk struktur produk adalah tidak munasabah, seperti batang penyambung palung aliran b53_b51; suhu acuan terlalu tinggi, dan bahan tegar berubah bentuk; penyelesaiannya adalah untuk menggilap dalam toleransi munasabah produk dan meningkatkan sudut demolding; meningkatkan tarikan Jarum atau undercut; memperbaiki semula kedudukan garisan perpisahan; mengubah proses pengeluaran produk plastik dan acuan.

5. Permukaan produk plastik adalah putih atas

Analisis sebab: bilangan pin ejektor tidak mencukupi; sudut merobohkan tidak mencukupi; kedudukan ejector yang tidak memuaskan; suhu acuan tinggi; penetapan proses yang tidak munasabah; penyelesaian; menggilap dan meningkatkan sudut pembongkaran dalam toleransi munasabah produk; menambah pin lukisan bahan atau Buckle terbalik; memperbaiki semula kedudukan garisan perpisahan; mengubah proses; agen pelepas semburan;

6. Terikan

Analisis sebab: reka bentuk struktur acuan yang tidak munasabah; pemilihan bahan bahagian yang tidak munasabah; penggilap yang tidak mencukupi; penyongsangan kedudukan tulang acuan belakang; penyelesaian untuk mengukuhkan penggilap; menukar kecenderungan acuan seret; menambah baik dan mengoptimumkan reka bentuk struktur acuan;

7. Bidal acuan electroforming patah

Analisis sebab: reka bentuk bidal adalah tidak munasabah; bahan bidal adalah miskin; acuan itu cacat; pergerakan plat bidal dan kedudukan tiub tidak stabil; penyelesaiannya; penggantian bahan berkualiti tinggi dan peningkatan ketebalan bahan; peningkatan tiang panduan pada plat bidal; penambahbaikan proses; pertambahan diameter dan padanan bidal Smooth

8. Komponen kedudukan acuan terbakar sehingga mati

Analisis sebab; memakai gelangsar; memakai manik gelangsar; ubah bentuk acuan; pemilihan atau pengendalian bahan yang tidak betul;

Penyelesaian; Gantikan bahan berkualiti tinggi dan rawatan keras; Gantikan manik; Meningkatkan proses struktur; Gantikan peluncur;

9. Electroforming acuan plastik perlanggaran

Analisis sebab: musim bunga: bidal, blok gelongsor, bahagian atas condong, lontar dan penarikan balik tidak ada; meletakkan bola keluli atau blok had rosak, menyebabkan blok gelongsor terhempas; sisipan tertanggal; produk tidak dikeluarkan dan acuan ditutup; penyelesaiannya; mengelap semula Acuan, acuan yang sepadan; menggantikan kedudukan bola keluli atau

Hadkan blok; menguatkan sisipan tetap; keluarkan produk untuk menutup acuan;

10. Pusat silinder tidak berada di tempatnya

Analisis sebab: ejection; jarak terlalu kecil; lejang atas condong atau blok slaid tidak mencukupi; reka bentuk struktur tidak munasabah; ubah bentuk produk; penyelesaian; mengapit semula dan memadankan acuan; penggantian bola keluli kedudukan atau blok had; pengukuhan sisipan tetap; meningkatkan jarak Ejection.