1. Mengapakah produk acuan suntikan mempunyai sudut draf?
Secara amnya, produk acuan suntikan mesti diproses melalui acuan yang sepadan. Selepas produk acuan suntikan dibentuk dan diawet, ia dikeluarkan dari rongga acuan atau teras, yang biasanya dikenali sebagai demolding. Disebabkan pengecutan acuan dan sebab-sebab lain, bahagian plastik sering dibalut di sekeliling teras atau terperangkap dalam rongga acuan. Selepas acuan dibuka, acuan tidak boleh dikeluarkan secara automatik, yang memudahkanpengacuan suntikan produk untuk meninggalkan acuan dan menghalang permukaan produk acuan suntikan daripada tercalar semasa demolding. Apabila mereka bentuk acuan suntikan, permukaan dalam dan luar suntikan pro
salur mesti mempunyai sudut pembongkaran yang munasabah di sepanjang arah pembongkaran.
2.Faktor-faktor yang mempengaruhi saiz sudut demolding produk acuan suntikan
1) Saiz sudut demolding bergantung pada prestasi produk acuan suntikan dan geometri produk, contohnya, ketinggian atau kedalaman produk, ketebalan dinding dan keadaan permukaan rongga, seperti kekasaran permukaan, garis pemprosesan, dan seterusnya.
2) Plastik keras mempunyai sudut draf yang lebih besar daripada plastik lembut;
3) Bentuk produk yang akan dibentuk suntikan adalah lebih rumit, atau bahagian plastik dengan lebih banyak lubang acuan memerlukan sudut demolding yang lebih besar;
4) Jika ketinggian produk acuan suntikan lebih besar dan lubang lebih dalam, sudut demoulding lebih kecil diterima pakai;
5) Ketebalan dinding produk acuan suntikan meningkat, daya lubang dalam untuk mengetatkan teras lebih besar, dan sudut draf harus lebih besar.
Masa siaran: Sep-02-2021