Berita Syarikat

1. Mengapakah produk acuan suntikan mempunyai sudut draf?

Secara amnya, produk yang diacukan suntikan mesti diproses melalui acuan yang sepadan. Selepas produk yang diacukan suntikan dibentuk dan diawetkan, ia dikeluarkan dari rongga atau teras acuan, yang biasanya dikenali sebagai demolding. Disebabkan oleh pengecutan pengacuan dan sebab-sebab lain, bahagian plastik sering dibalut di sekeliling teras atau terperangkap dalam rongga acuan. Selepas acuan dibuka, acuan tidak boleh dikeluarkan secara automatik, yang memudahkanpengacuan suntikan produk untuk meninggalkan acuan dan menghalang permukaan produk yang dibentuk suntikan daripada tercalar semasa penyahtulangan. Semasa mereka bentuk acuan suntikan, permukaan dalam dan luar pro suntikan

saluran mesti mempunyai sudut penyahbentukan yang munasabah di sepanjang arah penyahbentukan.

2.Faktor-faktor yang mempengaruhi saiz sudut demolding produk acuan suntikan

1) Saiz sudut demolding bergantung pada prestasi produk yang dibentuk suntikan dan geometri produk, contohnya, ketinggian atau kedalaman produk, ketebalan dinding dan keadaan permukaan rongga, seperti kekasaran permukaan, garisan pemprosesan, dan sebagainya.

2) Plastik keras mempunyai sudut draf yang lebih besar daripada plastik lembut;

3) Bentuk produk yang hendak dibentuk suntikan lebih rumit, atau bahagian plastik dengan lebih banyak lubang pengacuan memerlukan sudut demoulding yang lebih besar;

4) Jika ketinggian produk acuan suntikan lebih besar dan lubang lebih dalam, semakin kecil sudut demoulding yang digunakan;

5) Ketebalan dinding produk acuan suntikan meningkat, daya lubang dalaman untuk mengetatkan teras lebih besar, dan sudut draf harus lebih besar.