Acuan plastik terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: sistem penuangan, bahagian acuan dan bahagian struktur. Sistem penuangan dan bahagian yang dibentuk adalah bahagian yang secara langsung menghubungi plastik dan bertukar dengan produk kotak plastik. Mereka adalah yang paling kompleks dan paling banyak berubah dalam acuan plastik. Mereka memerlukan kemasan pemprosesan. Dan bahagian yang paling tepat.
Sistem penuangan acuan plastik merujuk kepada bahagian pelari sebelum plastik memasuki rongga dari muncung, termasuk pelari utama, slug sejuk, pelari dan pintu, dll. Bahagian acuan merujuk kepada pelbagai bahagian yang membentuk bentuk produk, termasuk acuan boleh alih, acuan tetap dan rongga, teras, batang acuan, dan bolong.
1. Arus perdana
Ia adalah laluan dalam acuan yang menghubungkan muncung mesin suntikan ke pelari atau rongga. Bahagian atas pelari utama adalah cekung untuk menyambung dengan muncung.
Diameter salur masuk pelari utama hendaklah lebih besar sedikit daripada diameter muncung (0.8mm) untuk mengelakkan limpahan dan mengelakkan kedua-duanya tersekat akibat sambungan yang tidak tepat.
Diameter salur masuk bergantung pada saiz produk, secara amnya 4-8mm. Diameter pelari utama hendaklah dibesarkan ke dalam pada sudut 3° hingga 5° untuk memudahkan pelari dibongkar.
2. lubang bahan sejuk
Ia adalah rongga di hujung pelari utama untuk memerangkap bahan sejuk yang dihasilkan di antara dua suntikan di hujung muncung untuk mengelakkan tersumbat pelari atau pintu pagar. Sebaik sahaja bahan sejuk bercampur ke dalam rongga, tekanan dalaman berkemungkinan berlaku dalam produk yang dikilang.
Diameter rongga bahan sejuk adalah kira-kira 8-l0mm, dan kedalaman ialah 6mm. Untuk memudahkan pembongkaran, bahagian bawah sering ditanggung oleh rod pembongkaran. Bahagian atas rod pelucutan hendaklah direka bentuk dalam bentuk cangkuk zigzag atau ditetapkan dengan alur ceruk, supaya sprue boleh ditarik keluar dengan lancar semasa merobohkan.
3. pelari
Ia adalah saluran yang menghubungkan pelari utama dan setiap rongga dalam acuan berbilang slot. Untuk membuat leburan mengisi rongga pada kelajuan yang sama, susunan pelari pada acuan hendaklah simetri dan sama jarak. Bentuk dan saiz keratan rentas pelari mempunyai impak ke atas aliran cair plastik, penyahcukaian produk dan kesukaran pembuatan acuan.
Jika aliran jumlah bahan yang sama digunakan, rintangan laluan aliran bagi keratan rentas bulatan adalah paling sedikit. Walau bagaimanapun, kerana permukaan khusus pelari silinder adalah kecil, ia tidak sesuai untuk penyejukan pelari berlebihan, dan pelari mesti dibuka pada dua bahagian acuan, yang susah payah dan mudah untuk diselaraskan.
Masa siaran: Sep-27-2021