Suhu acuan plastik mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualiti pengacuan produk. Ia adalah salah satu daripada tiga syarat proses utama pengacuan suntikan. Untuk pengacuan suntikan ketepatan, terdapat bukan sahaja masalah suhu tinggi dan rendah, tetapi juga masalah ketepatan kawalan suhu. Jelas sekali, ia adalah dalam acuan suntikan ketepatan. Dalam proses itu, jika kawalan suhu tidak tepat, kecairan cair plastik dan prestasi pengacuan dan kadar pengecutan produk tidak akan stabil, jadi ketepatan produk siap tidak dapat dijamin. Biasanya, kaedah gabungan sistem seperti kotak kawalan suhu dan gelang pemanas digunakan untuk mengawal suhu hantu.
1. Terdapat beberapa cara untuk memanaskan atau menyejukkan badan acuan acuan plastik untuk melaraskan suhu. Stim, peredaran minyak panas, peredaran air panas dan rintangan boleh digunakan untuk memanaskan badan acuan. Air beredar penyejuk atau air penyejuk boleh digunakan untuk menyejukkan badan acuan. Udara dijalankan. Untuk pelarasan suhu acuan yang digunakan dalam mesin pengacuan suntikan, pemanasan rintangan dan penyejukan beredar air penyejuk lebih meluas digunakan. Apabila acuan dipanaskan oleh rintangan, bahagian rata dipanaskan oleh dawai rintangan, bahagian silinder dipanaskan oleh gegelung pemanas elektrik, dan bahagian dalam acuan dipanaskan oleh rod pemanasan elektrik. Acuan perlu disejukkan dengan menyusun paip air yang beredar untuk penyejukan. Pemanasan rintangan dan peredaran air penyejukan, kedua-duanya berfungsi secara bergantian mengikut keadaan suhu badan acuan, supaya suhu acuan dikawal dalam julat suhu yang diperlukan oleh proses.
2. Langkah berjaga-jaga untuk kawalan suhu acuan:
(1) Suhu setiap bahagian acuan membentuk selepas pemanasan hendaklah seragam untuk memastikan leburan mempunyai kualiti pengisian yang lebih baik, supaya kualiti pengacuan produk acuan suntikan terjamin, dan kadar lulus produk acuan suntikan diperbaiki.
(2) Pelarasan suhu proses badan acuan hendaklah ditentukan oleh kelikatan leburan. Untuk mencairkan kelikatan yang lebih tinggi untuk disuntik ke dalam acuan, suhu badan acuan hendaklah dilaraskan lebih tinggi sedikit; manakala untuk kelikatan yang lebih rendah cair untuk mengisi acuan, suhu badan acuan boleh diturunkan dengan sewajarnya. Semasa bersiap untuk pengeluaran suntikan, suhu badan acuan berada dalam julat keperluan proses. Untuk memastikan suhu seragam badan acuan, badan acuan yang suhunya diperlukan oleh proses pemanasan hendaklah disimpan pada suhu malar untuk satu tempoh masa.
(3) Apabila pengacuan suntikan produk plastik besar, disebabkan oleh jumlah cair yang banyak digunakan untuk pengacuan, saluran aliran cair agak kecil, dan badan acuan besar mesti dipanaskan dan dilembapkan pada saluran aliran cair untuk mengelakkan saluran aliran cair. daripada terlalu lama. Menyejukkan semasa mengalir meningkatkan kelikatan leburan, yang melambatkan aliran bahan, menjejaskan kualiti suntikan cair dan pengisian acuan, dan menyebabkan leburan menjadi sejuk dan pejal terlebih dahulu, menjadikan mesin pengacuan suntikan tidak dapat dilakukan.
(4) Untuk mengurangkan suhu cair akibat saluran aliran cair yang panjang dan meningkatkan kehilangan tenaga haba, lapisan penebat haba dan pelembap harus ditambah di antara bahagian suhu rendah rongga acuan dan bahagian suhu tinggi. daripada saluran aliran cair.
Masa siaran: 22-Okt-2021