Dalam pengacuan mampatan, dua bahagian acuan yang sepadan dipasang dalam mesin cetak (biasanya hidraulik), dan pergerakannya terhad kepada paksi yang berserenjang dengan satah acuan. Campuran resin, pengisi, bahan pengukuh, agen pengawet, dan sebagainya ditekan dan diawetkan dalam keadaan ia memenuhi seluruh rongga acuan pengacuan. Proses ini sering dikaitkan dengan pelbagai bahan, termasuk:
Serat berterusan prepreg resin epoksi
Sebatian pengacuan lembaran (SMC)
Bahan model ladu (DMC)
Sebatian Pengacuan Pukal (BMC)
Termoplastik tikar kaca (GMT)
Langkah-langkah pengacuan mampatan
1. Penyediaan bahan pengacuan
Secara amnya, bahan pengacuan serbuk atau berbutir dimasukkan ke dalam rongga, tetapi jika jumlah pengeluarannya besar, rawatan awal biasanya berfaedah.
2. Pemanasan awal bahan pengacuan
Dengan memanaskan bahan pengacuan terlebih dahulu, produk yang dibentuk dapat dikeringkan secara seragam, dan kitaran pengacuan dapat dipendekkan. Di samping itu, memandangkan tekanan pengacuan dapat dikurangkan, ia juga mempunyai kesan mencegah kerosakan pada sisipan dan acuan. Pengering peredaran udara panas juga digunakan untuk prapemanasan, tetapi prapemanas frekuensi tinggi digunakan secara meluas.
3. Operasi pengacuan
Selepas bahan pengacuan dimasukkan ke dalam acuan, bahan tersebut dilembutkan terlebih dahulu dan dialirkan sepenuhnya di bawah tekanan rendah. Selepas dicas, acuan ditutup dan ditekan semula untuk mengeras selama tempoh yang telah ditetapkan.
Poliester tak tepu dan resin epoksi yang tidak menghasilkan gas tidak memerlukan ekzos.
Apabila penyahgas diperlukan, masa penjadualan perlu dikawal. Jika masa lebih awal, jumlah gas yang dilepaskan adalah kecil, dan sejumlah besar gas akan dimeteraikan dalam produk, yang boleh menghasilkan gelembung pada permukaan pengacuan. Jika masa lewat, gas telah terperangkap dalam produk yang telah diawet separa, sukar untuk keluar, dan boleh menyebabkan retakan pada produk yang dibentuk.
Bagi produk berdinding tebal, masa pengawetan akan menjadi sangat lama, tetapi jika pengawetan tidak lengkap, gelembung mungkin terhasil pada permukaan pengacuan, dan produk yang rosak mungkin terhasil disebabkan oleh ubah bentuk atau pengecutan selepas pengacuan.
Masa siaran: 15-Apr-2021