Acuan plastik terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: sistem menuang, bahagian pengacuan dan bahagian struktur. Antaranya, sistem gating dan bahagian acuan adalah bahagian yang bersentuhan langsung dengan plastik, dan berubah dengan plastik dan produk. Ia adalah bahagian acuan plastik yang paling kompleks dan boleh diubah dan memerlukan kemasan dan ketepatan pemprosesan tertinggi.
Sistem gating acuan plastik merujuk kepada bahagian pelari sebelum plastik memasuki rongga dari muncung, termasuk pelari utama, rongga bahan sejuk, pelari dan pintu pagar. Bahagian acuan merujuk kepada pelbagai bahagian yang membentuk bentuk produk, termasuk acuan boleh alih, acuan tetap dan rongga, teras, batang acuan dan port ekzos.
1. Arus perdana
Ia adalah laluan dalam acuan yang menghubungkan muncung mesin suntikan ke pelari atau rongga. Bahagian atas sprue adalah cekung untuk pertunangan dengan muncung.
Diameter salur masuk saluran utama hendaklah lebih besar sedikit daripada diameter muncung (0.8mm) untuk mengelakkan limpahan dan mengelakkan kedua-duanya tersekat akibat sambungan yang tidak tepat.
Diameter salur masuk bergantung pada saiz produk, secara amnya 4-8mm. Diameter sprue hendaklah dibesarkan ke dalam pada sudut 3° hingga 5° untuk memudahkan pelepasan serpihan pelari.
2. Lubang bahan sejuk
Ia adalah rongga di hujung saluran utama untuk menangkap bahan sejuk yang dihasilkan di antara dua suntikan di hujung muncung, dengan itu menghalang penyumbatan pelari atau pintu pagar. Jika bahan sejuk bercampur ke dalam rongga, tekanan dalaman mudah dijana dalam produk perkilangan.
Diameter lubang bahan sejuk adalah kira-kira 8-10mm, dan kedalaman ialah 6mm. Untuk memudahkan proses demoulding, bahagian bawah selalunya ditanggung oleh rod demoulding. Bahagian atas rod demoulding hendaklah direka bentuk sebagai cangkuk zigzag atau alur yang tenggelam, supaya sprue boleh ditarik keluar dengan lancar semasa merobohkan.
Ketiga, shunt
Ia adalah saluran yang menghubungkan saluran utama dan setiap rongga dalam acuan berbilang slot. Untuk menjadikan leburan mengisi setiap rongga pada kelajuan yang sama, susunan pelari pada acuan hendaklah simetri dan sama jarak. Bentuk dan saiz bahagian pelari mempunyai kesan ke atas aliran cair plastik, pembongkaran produk dan kemudahan pembuatan acuan.
Jika aliran jumlah bahan yang sama dipertimbangkan, rintangan saluran aliran bahagian bulat adalah yang paling kecil. Walau bagaimanapun, kerana permukaan khusus pelari silinder adalah kecil, ia tidak sesuai untuk penyejukan bahan berlebihan pelari, dan pelari mesti dibuka pada dua bahagian acuan, yang intensif buruh dan mudah untuk diselaraskan. .
Masa siaran: Ogos-24-2022