Berita Syarikat

Apakah masalah utama yang perlu diselesaikan dalam reka bentuk dan pembuatan acuan plastik?

1. Struktur acuan plastik harus dipilih secara munasabah. Mengikut lukisan dan keperluan teknikal bahagian plastik, kaji dan pilih kaedah dan peralatan pengacuan yang sesuai, gabungkan kapasiti pemprosesan kilang, kemukakan pelan struktur acuan plastik, dapatkan pendapat sepenuhnya daripada pihak berkaitan, dan jalankan analisis dan perbincangan untuk menjadikan struktur acuan suntikan yang direka bentuk munasabah, berkualiti boleh dipercayai dan mudah dikendalikan. Jika perlu, mengikut keperluan reka bentuk dan pemprosesan acuan plastik, adalah perlu untuk mengubah suai lukisan bahagian plastik, tetapi ia mesti dilaksanakan dengan persetujuan pengguna.

2. Dimensi bahagian yang dibentuk dengan suntikan harus dikira dengan betul. Bahagian plastik adalah faktor langsung yang menentukan bentuk, saiz dan kualiti permukaan bahagian plastik, yang berkait rapat dan memerlukan perhatian khusus. Apabila mengira saiz bahagian yang dibentuk, kaedah pengecutan purata secara amnya boleh digunakan. Untuk bahagian plastik dengan ketepatan tinggi dan perlu mengawal elaun pembaikan acuan, ia boleh dikira mengikut kaedah zon toleransi. Untuk bahagian plastik berketepatan tinggi, pengecutan bahagian plastik dalam arah yang berbeza boleh dikira secara analogi untuk menebus pengaruh beberapa faktor yang sukar dipertimbangkan secara teori.

3. Acuan plastik yang direka bentuk haruslah mudah untuk dihasilkan. Semasa mereka bentuk acuan suntikan, cuba jadikan acuan plastik yang direka bentuk mudah untuk dihasilkan dan kos pembuatannya rendah. Terutamanya untuk bahagian yang dibentuk dengan kompleks, ia mesti dipertimbangkan sama ada untuk menggunakan kaedah pemprosesan umum atau kaedah pemprosesan khas. Jika kaedah pemprosesan khas digunakan, cara pemasangan selepas pemprosesan, masalah yang serupa harus dipertimbangkan dan diselesaikan dalam reka bentuk acuan suntikan, dan pada masa yang sama, pembaikan acuan selepas percubaan acuan harus dipertimbangkan, dan elaun pembaikan acuan yang mencukupi harus dikhaskan.

4. Acuan suntikan yang direka bentuk hendaklah selamat dan boleh dipercayai. Keperluan ini melibatkan banyak aspek reka bentuk acuan suntikan, seperti pengisian dan pengapitan dalam sistem pagar, kesan pelarasan suhu yang baik, mekanisme demoulding yang fleksibel dan boleh dipercayai, dan sebagainya.

5. Bahagian acuan plastik harus tahan haus dan tahan lama. Ketahanan bahagian acuan plastik mempengaruhi jangka hayat keseluruhan acuan plastik. Oleh itu, semasa mereka bentuk bahagian tersebut, bukan sahaja perlu mengemukakan keperluan yang diperlukan untuk bahan, kaedah pemprosesan, rawatan haba, dan sebagainya. Tetapi bahagian seperti pin seperti rod tolak juga terdedah kepada kesesakan, lenturan dan patah, dan kegagalan yang terhasil menyumbang kepada sebahagian besar kegagalan acuan suntikan. Untuk tujuan ini, kita juga harus mempertimbangkan cara melaraskan dan menggantikan dengan mudah, tetapi memberi perhatian kepada penyesuaian jangka hayat bahagian kepada acuan suntikan.

6. Struktur acuan plastik harus disesuaikan dengan ciri-ciri pengacuan plastik. Apabila mereka bentuk acuan suntikan, adalah perlu untuk memahami sepenuhnya ciri-ciri pengacuan plastik yang digunakan dan cuba memenuhi keperluan, yang juga merupakan langkah penting untuk mendapatkan bahagian plastik berkualiti tinggi.