Pembaca yang dihormati, kami bercakap tentang bahagian reka bentuk untuk mengawal acuan pra-ubah bentuk pada artikel lepas (Bagaimana untuk mengawal ubah bentuk bahagian tangki udara & air? -bahagian reka bentuk), tetapi untuk mempunyai reka bentuk yang baik adalah premis, kita juga perlu lakukan banyak kerja pengubahsuaian untuk melaraskan dimensi mengikut hasil percubaan acuan sebenar. Seperti yang anda ketahui, bahagian yang berbeza mempunyai geometri yang berbeza, oleh itu status pengacuan yang berbeza harus sepadan dengan penyelesaian yang berbeza. ok, sila ikut saya untuk mengetahui penyelesaian yang akan kami lakukan.
Secara umum, biasanya kita memerlukan 4 kali percubaan acuan untuk menyediakan acuan untuk pembelian, dan setiap percubaan mempunyai peranannya untuk menyumbangkan acuan yang lengkap.
T0:
T0 tryout ialah tindakan dalaman pasukan kami untuk memeriksa fungsi acuan, dan mengesahkan keputusan pra-ubah bentuk yang kami reka atau buat dalam acuan adalah betul atau tidak.
Mendapatkan data ubah bentuk sebenar bahagian (Permukaan hujung asas, orifis tiub, lubang pemasangan, gancu pemasangan…)
Cuba cari semua isu acuan, tidak kira secara jelas atau tersembunyi，contohnya: tindakan membuka/menutup acuan, tindakan melontar acuan, status baki pengisian bahan，status nyah acuan bahagian, kilat dan teriakan pendek dsb.
Untuk mengekalkan sampel dalam suhu biasa 24j dengan status bebas, kemudian ukur dimensinya (laporan dimensi hanya untuk pengubahsuaian dalaman), terutamanya untuk memeriksa kawasan kaki, seperti kelurusan, kerataan, ketinggian dan ketebalan kaki. Kerana kawasan kaki sentiasa sebagai datum ukuran. Setelah laporan dimensi T0 tersedia, kemudian ubah suai acuan mengikut itu dengan mengimpal.
Petua:
Mengenai pengubahsuaian dimensi selepas T0, hanya mengambil berat tentang kerataan, kelurusan dan keserenjangan.
T1:
Untuk percubaan T1, biasanya pelanggan akan menyertai kami untuk percubaan acuan. dan kami harus merealisasikan matlamat di bawah daripada T1.
Fungsi dan pergerakan acuan hendaklah OK, dan status suntikan hendaklah dijalankan dengan status yang stabil.
Dimensi sampel hendaklah hampir ok pada kelurusan kawasan kaki, kerataan dan keserenjangan.
24 jam kemudian, mengukur sampel (laporan dimensi penuh akan dihantar kepada pelanggan) dan mengikut keputusan untuk bertindak pengubahsuaian acuan.
Petua:
Menggantikan keluli lembut sisipan teras kepada keluli keras yang diperlukan. sementara itu semak alat dan bahagian piawai untuk menyediakan senarai semak.
Melakukan sedikit pelarasan tentang kelurusan, kerataan dan keserenjangan.
Mengoptimumkan semua toleransi kedudukan.
T2:
Matlamat percubaan T2 adalah:
95% dimensi kedudukan paip, brekt dan klip dalam toleransi. Untuk mengukur sampel dan memeriksa sama ada sebarang dimensi NG kekal.
100% kelurusan, kerataan dan keserenjangan adalah dalam toleransi.
Semua ketidakpadanan antara sisipan adalah dalam lingkungan 0.1mm.
Sampel T2 hendaklah diserahkan kepada pelanggan untuk ujian fungsi dan pemasangan, komunikasi dengan pelanggan jika ada maklum balas daripada ujian. Jika tanpa perubahan kejuruteraan kami akan mengubah suai acuan mengikut jadual.
Petua:
Mengoptimumkan semua dimensi.
T3：
T3 mencuba acuan hendaklah lengkap dengan dimensi dan isu sampel.
Percubaan kelulusan alat (TA atau T4) hendaklah dijalankan secara berterusan 2-4 jam untuk mengesahkan fungsi acuan dan kualiti sampel. Selepas percubaan selesai akhirnya periksa acuan sebelum penghantaran.
Di atas adalah ringkasan proses pengubahsuaian acuan pra-ubah bentuk. maklumat terperinci sila hubungi kami melaluiharry@enuomold.com
Terima kasih atas masa anda!
Masa siaran: Sep-28-2020